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Produits et processus

Bureau d'études et industrialisation de processus :

Pour vous accompagner dans tous vos développements, le Groupe Sival possède les logiciels de CAO Top Solid, mais également le logiciel de simulation de coulée Magma.

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Ces deux logiciels permettent à notre bureau d'étude de vous accompagner tout au long de votre processus de développement en recherchant en permanence le meilleur rapport qualité prix dès la phase de conception de vos produits.

Il élabore ainsi vos projets avec l'établissement d'un modèle 3D de vos pièces pour une optimisation des fonctions recherchées (résistance mécanique, étanchéité, aspect visuel), et participe au choix des alliages en vue d'une augmentation des caractéristiques mécaniques supérieures à la norme EN1706.

Nous intégrons dès la phase de conception les contraintes liées à nos métiers (fonderie, usinage) mais également à celles de nos prestataires tels que peinture, traitement de surface,.

Les alliages développés :

Sival Group utilise communément des alliages de première fusion tels que : AS7G, AlSi7Mg, EN AC-42000, AC-42100, AC-42200, AU5GT, AlCu4MgTi, AU4T, AlCu4Ti, AC-21000,  AC-21100, 2017, 2017A, AU5NKZr, AlCu5NiCoZr, AS13, AlSi13, AS12, AlSi12, AS10G, AlSi10Mg, AG3, AlMg3, AG3T, AlMg3Ti, AZ10S8g, AZ5G, AU4T,..

Les processus de fabrication :

Le Groupe Sival met en ouvre des processus de fonderie sable à vert ou sable à prise chimique pour des pièces plus précises allant de quelques grammes à plus de 400 Kg sur chantiers manuels.

Le Groupe Sival détient également quatre noyauteuses « boîte froide » de 2,5 à 25 litres et est intégré en noyautage.

Nous utilisons le moulage gravitaire par moules « coquille » pour les pièces de quelques grammes à plus de 30 Kg avec une demi-douzaine de postes automatisés et manuels

Votre fonderie vous offre également la possibilité de moulage coquille avec noyau sable, surmoulage d'insert métallique et d'autres possibilités de mise en ouvre de vos pièces techniques.

En ce qui concerne le traitement thermique, le Groupe Sival dispose de deux fours de mise en solution qualifiés pour l'aéronautique (homogénéité de classe 3 (tolérance ±3°C)) ainsi que deux fours de revenu.

Pour le redressage, une équipe de 3 experts réalisent le redressage des pièces le redressage au marbre, gabarit, comparateur, instruments de mesure, .

Des unités internes de sablage et grenaillage sont mises en ouvre lorsque le processus le requiert.

Le Pôle Usinage Grande Cadence comporte un parc homogène de machines à commandes numériques MAZAK 4 et 5 axes pour des pièces allant jusqu'à des volumes de 800mm3.

Le Pôle Perçage haute vitesse comporte un parc de machines BROTHER pour des pièces jusqu'à 800mm3.

Le Pôle Tournage comporte un Parc de machines à commandes numériques MAZAK pour des pièces de Ø450mm x 800mm.

Ce parc nous permet d'allier expertise, compétitivité, précision et cadence pour tous les matériaux usinés.

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